浪潮云洲2.0工业互联网平台“三箭齐发”，意欲何为？

如果盘点《黑客帝国》系列中令人印象最深刻的画面，其中必少不了主人公尼奥在打通“任督二脉”之后眼中的虚拟世界，所有的人、物和信息都由「0和1」构成，没有了物态的差异，更没有语言的界限。

如今，这样的科幻场景正在一步步走进我们的现实生活。随着互联网普及，我们打开了通向虚拟世界的一道入口，人与人之间开始跨越空间界限被连接在一起。但互联网中的信息需要人借助终端去输入，所以，更确切地说，互联网的世界仍是一个由人“手动”构筑的虚拟世界。

从这个角度而言，物联网则更进一步，它是一个不需要人为干预的信息系统，可以连接人与物、物与物，理想的状态是——万物互联。在物联网的世界，由于人与物均实现了数字化，因此，也更接近尼奥眼中的虚拟世界。

回到现实，如今的例子也不在少数。比如，无论是设备还是产品，通过一个RFID或者二维码，它们就能向人讲述自己的“前世今生”，与消费者、生产者、流通者进行交互。“这就是一个数字化的过程，它能让过去‘又聋又哑’的产品和设备‘开口说话’。”在近日接受媒体采访时，浪潮云董事长兼CEO肖雪形象地比喻。他表示，要让所有信息和数据汇聚在一起并产生实时交互，背后依托就是工业互联网。

浪潮云董事长兼CEO 肖雪

云洲2.0：做“平台后的平台”

工业互联网是“新基建”中相当重要的一部分，根据百科的定义，其本质是「通过开放的、全球化的工业级网络平台把设备、生产线、工厂、供应商、产品和客户紧密地连接和融合起来，高效共享工业经济中的各种要素资源，从而通过自动化、智能化的生产方式降低成本、增加效率，帮助制造业延长产业链，推动制造业转型发展」。对于这个概念，我国也有明确描述，就是「通过新一代信息技术与传统产业的结合，催生的新模式、新生态和新产业」。

从定义中我们可以看到，在工业互联网这张“大网”中，其参与者不再是单一的企业或行业，它织绘的将是一个大产业、大业态，涉及千行百业。而针对这一趋势，浪潮云发现，工业互联网的落地将面临四大考验，包括千企千面、一业带百业、网络安全、服务运营商，与此同时，企业也面临着不敢用、不会用、不适用、用不起四大问题。因此，浪潮云认为建立一个以企业高质量发展为高点、以安全生产为底线的可信赖的工业互联网平台，并以全要素质量保障体系为贯穿的工业互联网运营商，才能真正实现一业带百业。

落到具体的产品和服务上，浪潮云近日发布了云洲工业互联网平台2.0，面向企业、政府公共服务平台、园区三大类别的客户，打造了一个基于五层架构的全堆栈服务，实现对设备、产品、业务系统以及开发者、供应商、客户、员工的七类链接，并且提供“质量码”与“云ERP”两大服务。其中，云洲工业互联网平台 2.0、云洲质量码平台和云洲云ERP解决方案被视为此次发布中的三道“利箭”。

肖雪强调，这是一个“全要素、全产业链、全价值链”的平台级解决方案，引入了中国移动和西门子等公司在云网融合、IoT等方面的经验，目的是做“平台后的平台”。

为什么要强调“三全”？肖雪解释：“拿疫情期间的口罩生产来说，这已经不只是一个口罩生产厂的事情，而是整个供应链的问题，还涉及口罩机、大量符合医学标准的熔喷布、有生产和医学标准的科研机构等等。这意味着，每一个企业都希望且必须在自己的链条上成长，才能把产能融入到大体系中。”而浪潮云的工业互联网平台赋予企业的就是这样的能力，通过把工业抽象成一个一业带百业的体系，可以大力推动产业间的融合。

云洲质量码：搞定信息的可信性和安全性

当然，要打破界限、推进融合，还有一个非常重要的问题需要解决，即信息的可信性和安全性。而这，就是云洲质量码平台的“用武之地”。

据至顶网记者了解，质量码是浪潮独创的将国家标识解析体系、区块链和国家商用密码技术融合的结果，能够连接从设计、生产、流通到消费、服务等产品全生命周期的数据，为产品赋码，形成“一物一码、一码一址”。借此，它可以帮助企业在多个场景提升效益，比如在生产过程中实现共享制造，在流通环节提升供应链效率，在消费环节实现产品追溯等等。

以近两年红极一时的章丘铁锅为例，由于产品盛行，引来良莠不齐的商家甚至小作坊一哄而上，一时间章丘铁锅难辨真假。针对这个问题，章丘铁锅以云洲工业互联网平台为支撑，从匠人工艺中总结经验，以数据的形式支撑了章丘铁锅树立品牌标准（《章丘铁锅》T/ZQTX 001-2020），实现了规模化、产业化发展，提升章丘铁锅区域品牌质量水平。同时，基于质量码，工业互联网平台上还汇集了从坯料加工、高温锤炼、手工锻打到流通溯源等各个环节的数据，实现了跨组织的全链条数据共享，并通过可信通道公示产品质量和品牌文化，传承匠人精神，有效保护章丘铁锅区域品牌。而在前端，通过大数据手段，锁定客户群体实现精准营销和网络推广，还帮助章丘铁锅打造了许多有故事、有技艺、有温度的网红产品。

据肖雪介绍，在这个过程中，企业数据流可以分成三段——第一，从设计、生产到成品的生产环节；第二，产品从工厂到门店再到消费者的流通环节；第三，消费者拿到产品后的使用、维修，拆解、回收，以及召回、补偿等服务环节。“从原材料到产品报废，我们做的是最长的流通工作数字化节点，对于离散性企业最多可分隔出3600个节点，这是一个非常大的数据流汇集。”肖雪强调，“而背后的质量码就是汇集这些数据的一个悬挂系统，它可以从横向的产品生命周期到纵向的协同共享，把所有数据串起来。”

（编辑：源码网）

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