赋能家居｜今朝英迈工业4.0不落地生产线，如何“不落地”？
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今朝装饰——老房装修专家，这个称号是一种荣誉，也是一种责任...... 今朝在装修领域辛勤“耕耘”了22年，施工工艺不断精进、产品质量严格把控、工人素质也在显著提升。发展至今，今朝已经拥有了百家社区店、20多家设计分部、5家外阜直营分公司，服务业主达50多万家。
Part 1. 「不落地」如何不落地？ a.在生产过程中，板材经智能手臂输送进入智能料仓，另一条智能手臂，输送板材到数控开料锯，确定每一块板材的身份进行开料。 b.再通过数字化生产线，输送到智能切换封边带颜色厚度的封边机进行封边。 c.再通过自动生产线，进入到原装进口多功能数控加工中心进行组装。
e.最后进入数字化成品库。
Part 2. 工业智能有多「智能」？ “工业4.0不落地生产线”，采用世界领先的全自动化智能生产系统，一切以数据为指导，各流程设备实现智能协作，通过多订单混合排单，实现板材利用率最大化。 数控开料机自动切割，配合工业机器人、缓存设备和生产线控制软件形成流水线，不同规格、不同用途的板件实现同时生产。
Part 3. 英迈木作4.0的特色 今朝英迈推出的4.0不落地生产线一站式解决所有的加工流程，集设计、制造、包装、仓储、物流为一体的数字化、智能化呈现，用创新的激情点燃中国高端技术企业发展之路。
板材、切割、封边、库存、物流，全自动一体化生产线流程，加上严格的生产流程控制，使产品质量加以保障！
切割机——全自动数控处理，无毛刺崩边；全自动机器人流水线作业。 物流——智能机器人包装存取，代替传统人工低效、低质现象！）
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追求卓越，不断突破！今朝在稳步前进的过程中，耗时3年，总投资5亿元，建设了占地10万多平米的今朝英迈木业产业基地，其中4.0不落地生产线是主要特色。
d.再通过数字化自动生产线，输送到纸盒自动裁切机包装。
整个过程一气呵成，从下订单到生产、包装，全过程做到板不落地，这在国内定制家具行业是非常先进的。
4.0不落地智能生产线提高了劳动生产率，稳定提升产品质量，改善工人劳动条件，降低生产成本，缩短生产周期，保证产品均衡生产。
一流的品质基于一流的生产配套设备和良好的生产环境，今朝英迈木业高端设备——4.0不落地生产线，全面贯彻并通过质量管理体系、环境管理体系、环保认证、E1级进口板材，完全满足木业产品开发和质量控制的需要。
（板材选用瑞士进口大牌：柜体板18毫米，背板8毫米。
智能化的现代工业，承载着我们的思想，大数据数字化的演变，是对创新的解读，我们放眼于世界，与时俱进！
2020年10.28日，今朝英迈木作产业园在唐山汉沽正式投产使用，4.0不落地生产线即将启动，敬请期待！