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有了ERP和MES,为什么还需要进行生产质量分析?

发布时间:2021-12-23 21:27:27 所属栏目:大数据 来源:互联网
导读:为了能够快速有效的解决问题,一定是依靠系统。那么传统的ERP和越来越多的企业已经或正计划导入的MES里的质量模块是否靠得住,能否解决目前企业面临的质量分析难题?很遗憾,答案是否定的。 ERP和MES软件之中的质量管理模块有以下缺陷: 1、质量数据分析功
为了能够快速有效的解决问题,一定是依靠系统。那么传统的ERP和越来越多的企业已经或正计划导入的MES里的质量模块是否靠得住,能否解决目前企业面临的质量分析难题?很遗憾,答案是否定的。
 
ERP和MES软件之中的质量管理模块有以下缺陷:
 
1、质量数据分析功能弱。比如世界排名第一的汽车零部件企业博世,他们使用的ERP系统是SAP,但其中的质量模块只是用来记录数据,后续的分析,还是需要导出来用excel人工统计分析,其效率可想而知。
 
2、界面不友好。请参见SAP质量模块界面。一线员工对这个界面非常反感,很难推广执行。甚至是强制推行一段时间,但一线员工拒绝使用,最后的结果是质量模块实施失败。
 
3、不专业,甚至有错误。
 
举例1:金蝶K3系统,质量模块规定,疵点数不能超过检查产品数,这个规定很可笑,公司购买一个大型铸件,有两个疵点,一个是缺肉,一个是锈蚀,但负责验货的人只能选择其中的做一个疵点。
 
举例2:有些MES专家,他们理解的质量管理就是SPC控制图,这让专业质量人笑掉大牙。
 
举例3:有些公司来料检验由不同地点的仓库负责外包装和合格证检验,IQC负责尺寸检验,实验室负责寿命测试。但Oracle ERP 没有数据录入状态显示,这三个地方的人每天对于大量来料检查记录是乱作一团,提交报告时不知道其它两个地方是否完成,还没有以前用纸质流转单有条理。
 
所以,目前的ERP和MES里面的质量模块都是蜻蜓点水,完全无法满足现代企业进行质量管理,质量分析和质量预测的迫切要求。
 
同时在质量管理过程中,企业常见的难题:
 
1、质量系统多,缺乏统一管理。诸如SRM、ERP、MES、Excel、PDM、CRM等系统,无法统一各系统数据;
 
2、各业务系统形成数据孤岛,无法关联分析,数据协同性差;
 
3、缺乏专业的质量顾问咨询,实施
 
4、现有的质量管控效率低下
 
如何解决这些问题?慧都生产质量分析方案,跨业务系统的数据分析,优化产品质量。
 
1、建立统一的数据采集平台,快速整合生产全量数据
 
整合mes、crm、erp、excel和手工帐等数据,即时获取产品生产全流程数据,数据实时更新,了解生产实时动态。
 
2、快速部署交互式质量分析数据模型
 
打通质量和人、机、料、法、环,对影响质量的全量数据进行交互分析,探索相互关系,挖掘数据背后的真实原因,获取结果“是什么”,回答“为什么”。
 
3、高效易用的质量分析工具
 
质量数据自助仪表盘,界面友好,系统运算速度快,统计功能强大。不用专业的数据分析师,不用下载,只需简单拖曳需要的数据,自动生成质量统计图表,饼图、趋势图、柱状图等,快速完成质量分析。
 
4、质量数据可视化,生产情况实时预警
 
摒弃以往静态的数据报表,整合多个业务系统数据,多场景数据大屏,自适应多屏(手机、平板、大屏看板等),进行综合展示分析,让决策更清晰。

(编辑:源码网)

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